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旋风除尘器

库存: 充足

单价:价格: 面议

旋风除尘器-粉体回收首选设备-大量用于金属粉尘回收利用
气流在做旋转运动时,气流中的粉尘颗粒会因受离心力的作用从气流中分离出来。利用离心力进行除尘的技术称离心除尘技术。利用离心力进行除尘的设备称为旋风除尘器。
  旋风除尘器使含尘气体沿切线方向进入装置后,由于离心力的作用将尘粒从气体中分离出来,从达到烟气净化的目的。旋风除尘器中的气流要反复旋转许多圈,且气流旋转的线速度也很快,因此旋转气流中粒子受到的离心力比重力大得多。对于小直径高阻力的旋风除尘器,离心力比重力可大至2500倍。对于大直径、低阻力的旋风除尘器,离心力比重力也大5倍以上。
  旋风除尘器有一下特点:
(1)       结构简单,器身无运动部件,不需要特殊的附属设备,占地的面积小,制造、安装投资较少。
(2)       操作、维护街边,压力损失中的,动力消耗不大,运转、维护费用较低,对于大于10µm的粉尘有较高的分离效率。
(3)       操作弹性较大,性能稳定,不受含尘气体的浓度、温度限制。对于粉尘的物理质无特殊要求,同时可根据生产工艺的不同要求,选用不同材料制作,或内衬各种不同的耐磨、耐热材料,以提高使用寿命
(4)       集灰斗卸灰口禁止漏风。
 
      旋风除尘器的选用
  旋风除尘器的性能包括有三个技术性能(处理气体流量Q、压力损失△Þ及除尘效率η)和三个经济指标(基建投资和运转管理费用、占地面积、使用寿命)。在评论及选择旋风除尘器时,需全面考虑这些因素。理想的旋风除尘器必须在技术上能满足工艺生产及环境保护对气体含尘浓度的要求,在经济上是最合算的。在具体设计选择形式时,要结合生产实际(气体含尘情况、粉尘的性质、粒度组成),参考国内外类似工厂的实践经验和先进技术,全面考虑,处理好三个技术性能指标的关系。例如,在含尘浓度较高时,只要动力允许,提高捕集效率η是主要的。而对于分离颗粒较大的粗粉尘,就不需采用高效旋风除尘器,以免带来较大的动能损耗。
 
     SX-型系列旋风除尘器
    SX-型系列旋风除尘器是专为处理高浓度、高温气体粉尘设计的粉尘预处理装置。处理粉尘浓度可超过1000g/m3,气体温度可超过350℃,由于采用了蜗壳斜向进风和膨胀集会斗结构,使其阻力仅为800~1200Pa,除尘器效率可达80%~95%。广泛应用于烘干球磨、立式磨、选粉机,烘干机废气的预除尘。由于物料在其中处于高度的悬浮和旋转状态,还可作为高效热交换装置,用于某些物料的脱水分解。
SX-型系列旋风除尘器可分为左旋转和右旋转两种,从顶部看逆时针旋转为左转,顺时针旋转为右旋转,根据入口气体含尘浓度 ,又分为Ⅰ型和Ⅱ型,入口气体含尘浓度≤300g/m3的为Ⅰ型,入口气体含尘浓度>300g/m3为Ⅱ型,例SX-型2.0Ⅰ左表示处理粉尘浓度≤300g/m3左旋,直径为2m的GN型旋风除尘器。其规格参数见表       结构及外形见图
 
 
旋风除尘器的规格参数
 
规  格              
0.8
1.0
1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
2.6
2.6
3.0
3.25
处理风量
/ m3•h-1
3600
-5400
5400
-7200
7200
-10000
10000
-13000
13000
-17000
17000
-21000
21000
-26000
26000
-31000
31000
-37000
37000
-43000
43000
-50000
50000
-57000
57000
-68000
阻力/Pa
800-1200
外形及安装尺寸/mm
D
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
3250
D1
360
450
540
630
720
810
900
990
1080
1170
1260
1350
1460
D2
 
 
 
690
780
870
960
1050
1150
1240
1330
1420
1530
D3(Ⅰ型)
115
125
135
200
200
200
300
300
300
300
300
400
400
D3(Ⅱ型)
300
300
300
400
400
400
400
400
500
500
A
3600
4200
4400
4200
4800
5400
6000
6600
7200
7800
8400
9000
9750
B
1940
2480
3020
2800
3200
3600
4000
4400
4800
5200
5600
6000
6500
C
860
1200
1320
1010
1150
1300
1440
1580
1730
1870
2020
2160
2340
E
 
 
 
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
a 1
 
 
 
290
340
380
420
460
500
550
590
630
680
b 1
 
 
 
640
740
830
920
1010
1100
1200
1290
1380
1500
a 2 × a 3
 
 
 
4×120
5×102
b 2 × b 3
 
 
 
9×109
10×107
10×
10×
10×
11×
12×
L
 
 
 
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1625
S
 
 
 
140
140
140
200
200
200
200
200
S1
 
 
 
260
260
260
360
360
360
360
360
456
456
S2
 
 
 
300
300
300
400
400
400
400
400
500
500
n 1
 
 
 
20
24
24
26
30
30
30
32
34
36
n 2
(Ⅰ型)
 
 
 
8
8
8
8
8
8
8
8
12
12
n 2
(Ⅱ型)
 
 
 
8
8
8
12
12
12
12
12
16
16
n 3
 
 
 
16
16
20
20
20
24
24
24
32
32
风机功率
3kw
4kw
5.5kw
15kw
18.5kw
22kw
30kw
37kw
45kw
75kw
75kw
45kw
45kw

XD—Ⅱ型多管旋风除尘器是一种高效的除尘器,除尘效率可达95%以上,除尘器本体阻力低于900Pa,用现有的锅炉引风机就能保证锅炉正常运行。本除尘器负荷适应性好,在70%负荷时,除尘效率在94%以上。

     XD—Ⅱ多管旋风除尘器内的旋风子是采用铸铁或陶瓷制造的,厚度大于6mm,因此有良好的耐磨性能。它是工业锅炉烟气除尘和其他粉尘治理的理想设备。

     技术性能:
 
规格型号
XD-Ⅱ-0.5
XD-Ⅱ-1
XD-Ⅱ-2
XD-Ⅱ-4
XD-Ⅱ-6
XD-Ⅱ-10
XD-Ⅱ-20
XD-Ⅱ-35
配用锅炉(t/h)
0.5
1
2
4
6
10
20
35
处理烟气量(m3/h)
1500
3000
6000
12000
18000
30000
60000
105000
除尘效率(%)
>95
本体阻力(Pa)
<900
分割粒径
3.05
重量
310
570
960
1900
2910
6100
11750
20300
 
  LY-XD系列陶瓷多管除尘器,系我公司研制生产的优质、高效、低阻、超耐磨陶瓷旋风子组合而成的大气污染治理设备,在综合原产品优点的基础上改进而成,具有以下特点:


        1、高效率:根据多管除尘器的多年实践经验,对旋风子结构优选,确定了旋风子的最佳结构,比原结构效率提高了5~12%;
        2、使用:寿命长:旋风子的陶瓷泥料改用优质含硅超耐磨材料重新配方,在1400℃高温下烧结成形,旋风子使用寿命延长;
        3、结构紧凑、更趋合理:通过对旋风子的改进和巧妙排列,使除尘器内空间更有效地利用,方便用户布置;
        4、低阻力:通过提高旋风子结构和光洁度,减轻烟气的磨损及阻碍,降低了除尘器的阻力。
        5、维护费用低,可靠性优良,经久耐用。
        一、结构及净化工艺
        本设备为旋风类除尘器,机芯主要部件:导向器、旋风子、排气管均采用优质陶瓷精致而成。其净化原理:烟气以切向进入旋风子,在其引导下,烟气沿筒内壁高速下旋,尘粒在离心力的作用下,实现气尘分离,净化后烟气经排气管排出。
        二、技术性能
        阻力损失:<850Pa
        除尘效率:>95%
        (10um粒径颗粒)
        三、规格型号及外形尺寸 

型号

处理烟气量m3/h

H

H1

H2

L

W

a×b

XQ-D2

6000

3000

2450

2800

820

820

600×300

XQ-D4

12000

3150

2450

2950

1220

1220

1000×300

XQ-D6

18000

3150

2500

2900

1620

1220

1400×300

XQ-D8

24000

3300

2650

3075

1620

1620

1400×350

XQ-D10

30000

3400

2750

3175

2020

1620

1800×350

 

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